一、操作人員因素
凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所產(chǎn)生的缺陷,防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有:
?、偶訌?qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一”的質(zhì)量意識(shí)教育,建立健全質(zhì)量責(zé)任制;
⑵編寫明確詳細(xì)的操作流程——加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn),頒發(fā)操作合格證;
?、羌訌?qiáng)“三檢”工作,適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次(包括自檢);
二、機(jī)器因素
主要控制措施有:
?、偶訌?qiáng)鈑金加工維護(hù)和保養(yǎng),定期檢測鈑金加工的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目,并建立鈑金加工關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度,對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的鈑金加工進(jìn)行重點(diǎn)控制;
?、撇捎檬准z驗(yàn)制度,核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量(如折彎機(jī)后擋料BG的一次定位精度補(bǔ)償);
?、潜M可能使用數(shù)控機(jī)床,減少對工人操作可靠性的依賴;
?、戎鸩浇PM管理體系,即通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使鈑金加工性能達(dá)到優(yōu)。
三、鈑金加工工藝
工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(如加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工指導(dǎo)文件的編制(如工藝流程卡、機(jī)床操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等),工藝方法對工序質(zhì)量的影響主要來自三個(gè)方面:一是制定加工方法,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性;二是貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性;三是部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。